 |
WinCAD – управление производством окон
Разработка программного продукта WinCAD была начата ещё в 1998 году. За эти годы уже разработана 5-я версия.
Много компаний в Российской Федерации и странах СНГ используют наш программный продукт для приёма заказов и управления производством окон и дверей из ПВХ, деревянного и алюминиевого профиля.
Ввиду большой популярности программы, для данного программного продукта компания ПраймСофт разработала специализированный сайт:
www.WinCAD.ru
На котором можно прочитать информацию о программном продукте WinCAD и скачать демо-версию программы для ознакомления.
В программном продукте используется технология имитирующая чертёж в карандаше:
Для проектирования окон и фасадов поддерживается 3D-моделирование:
Для 3D-модели окна используются реальные сечения профилей:
Программный продукт WinCAD управляет всеми видами оборудования для производства окон, дверей и фасадов.
Производится управление автоматичеcкими пильными орабатывающими центрами для обработки ПВХ-профилей:
WinCAD производит выгрузку программ обработки профилей на обрабатывающие центры для алюминиевых профилей:
В программном продукте WinCAD поддерживаются технологии безбумажного производства:
Цели использования WinCAD в производстве:
- Увеличение объёмов производства и качества посредством реорганизации производственного процесса.
- Оптимизация производственного процесса.
- Упразднение лишних не производственных операций в производственном процессе.
- Полное компьютерное управление производством, включая технологии безбумажного производства и управление оборудованием.
Возможности
- Приём заказов
- Расчёты с клиентами
- Производственное планирование
- Внутрицеховая логистика производственных процессов
- Оптимизация раскроя профилей
- Штрих-кодирование
- Управление всеми видами оборудования
- Безбумажное производство
- Складской учёт материалов и готовой продукции
- Складская логистика
- Автоматическая передача данных между производствами и офисами
Решения
Используя программное обеспечение WinCAD можно увеличить производительность производства путем реорганизации производственного процесса
без увеличения единиц оборудования и найма дополнительных сотрудников. Более того, существующие сотрудники будут работать более эффективно,
с меньшими трудовыми затратами выполнять больший объём работ.
Требуется полностью устранить затраты времени на выполнение не производственных операций, таких как поиск деталей и полуфабрикатов,
их сортировка, просматривание чертежей окон и производственных документов. В автоматический режим переводятся такие действия как:
уведомление руководства о выполнении производственных заданий, переделка брака, и многие другие.
Неправильная последовательность выполнения операций, а также неправильные методы временного хранения деталей в цеху,
ведут к снижению качества изделий, а также увеличению времени поиска полуфабрикатов и снижению производственных объёмов.
|
